合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到标准。
② 法。粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚
合氯化铝。
④ 氯化铝法。采用氯化为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与反应得到铝酸钠溶液,再用调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大
聚合氯化铝是氯化铝的水解物,水解程度相对较低,纸浆pH值的下降幅度比铝小。铝仅适合酸性施胶,而聚合氯化铝可以在酸性和中性环境中施胶,对系统的腐蚀明显减弱,的处理更加*。可加填廉价的填料,不仅降低了生产成本、提高了纸张的白度和耐折性,同时也克服了合成胶料(如AKD等)难以避免的缺点(如打滑、施胶度难以控制等)。使用聚合氯化铝施胶,浆料的助留、助滤作用明显提高。纸张性能除裂断长外,其它各项指标均不同程度地提高。白色聚合氯化铝主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等)处理。造纸施胶沉淀剂、制糖脱色澄清剂。用于鞣革、医、化妆品和精密铸造等多个领域。
在污水处理中使用聚合氯化铝,它主要是为或黄褐色粉末的固体物,水处理具有絮凝的作用,适用于印染厂、造纸厂、皮革厂剂食品厂等行业水处理,还具有除磷作用,能与废水中磷酸根生成沉淀,适用于生活污水厂除磷。
污水处理使用聚合氯化铝一般都是作为絮凝剂,个别用于除磷剂使用。因为作用不同,产品的浓度调配及投加量都很大的区别的,一般情况下我们应该如何确定聚合氯化铝浓度与用量?搅拌应该采用什么方式?
固体聚合氯化铝国标含量为28%,液体含量为10%。使用固体前应将固体溶解成10%的浓度(溶解可采用气体搅拌或机械搅拌),投加用量可根据原水的不用浊度,测定的投加量,一般原水浊度在100-500mg/l时,每千吨水量投加10-20kg,具体可根据小试确定。
使用聚合氯化铝用于市政污水或工业污水,其相应的投加浓度与用量都是有所不同的,为了准确无误及提高处理效率,是通过小试到现场试来确保用量及效果。
工艺分类
a,滚筒式聚(合)氯化铝 铝含量一般,水不溶物高,多用于污水处理。
b,板框式聚(合)氯化铝 铝含量高,水不溶物低,用于市政污水处理和生活污水处理。
c,干燥聚(合)氯化铝 铝含量高,水不溶物低,溶解速度快.用于饮用水及更高标准水处理。
聚合氯化铝与聚丙烯酰胺搭配使用介绍
**来总得分析一下他们的关系,之后向大家介绍一下混合的步骤、注意事项和相关的知识。洗涤剂生产废水具有成份复杂、废水中CODcr和LAS成分含量高且难以直接生物降解、废水的pH值较低等特点 ,同时废水中的洗涤剂成份达到一定浓度时会影响废水处理的曝气、沉淀、污泥消化等过程,在实际废水处理过程中常采用絮凝剂解决高浓度LAS难于生物降解的问题,因此在絮凝处理中研究絮凝剂种类的选择、用量及其影响因素等具有重要的现实意义。
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