操作步骤
1)根据多位搅拌器所设置的烧杯数目,各量取100的水样装入烧杯中,并将烧杯定位。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心,浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4的间隙。记录实验开始的温度。
2)把絮凝剂装入试剂架的的。投时,用水将各中的剂稀释到10。若其中一种剂的投加量大于10时。其它也应该补水,直至体积与用量相同。添加悬浮液剂时,应在投加前摇匀剂。
3)开动多位搅拌器,在120r/min转速下**搅拌,按照预定的剂投加量同时投加向各个烧杯中投加剂,搅拌1min .
4)降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。
5)完成慢速搅拌后,把搅拌浆片从水中提出来,观察絮体的沉降,记录大部分絮体沉降所用的时间。但在情况下,沉降受到对流的影响,此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。
6)沉淀时15min后,记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样,测定水样的灼度,色度及水样的pH值 。
PAC聚合氯化铝由于干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,干燥聚合氯化铝投加量减少,尤其在水质不好的情况下,干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用干燥产品可***性,减少水事故,对居民饮用水非常***。
聚(合)氯化铝使用
1、投加量视被处理水而不同,一般给水净化投加量约为:产品5-100克/吨,固体20--25公斤/吨(以商品计),可通过烧杯试验决定。
2、配制可直接加入水中,加水量可按投加量和处理水量决定,加水后应搅拌均匀。
板框压滤型聚合氯化铝,含量30%,颜色玉米黄。
聚合氯化铝别名PAC,为无机高分子聚合物。
PAC颜色呈和浅粉末颗粒状固体。
聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标,特别是针对饮用水级别的聚铝产品,这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标。盐基度越低,其价格越高,各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料,不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同,这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40% 。
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