合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种,按照原材料的不同,可分为金属铝法、活性法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH值控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到标准。
② 法。粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚
合氯化铝。
④ 氯化铝法。采用氯化为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与反应得到铝酸钠溶液,再用调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好,不溶物较少,但含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大
PAC聚合氯化铝由于干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点,在同样水质的情况下,干燥聚合氯化铝投加量减少,尤其在水质不好的情况下,干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,而更重要的是减少用户的制水成本。除此之外,用干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民饮用水非常安全可靠。
聚合氯化铝,简称聚氯化铝,或PAC。采用目前为的生产工艺,使用度的原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892-2009要求执行。聚氯化铝是通过干燥工艺加工而成.因此也可叫级干燥聚合氯化铝。
液体聚合氯化铝铁絮凝剂产品为褐色或红棕色透明体,无沉淀;固体聚合氯化铝铁产品为棕褐色、红棕色粉末或晶粒状,较易容于水,可用于生活饮用水、工业用水及工业废水、生活污水处理。混凝效果除表现为剩余浊度色度降低外,还具有絮体形成快,吸附性能高,泥渣过滤脱水性能好等特点,富达新型聚合氯化铝铁絮凝剂特别是在处理高浊度水、低温低浊度水时,处理效果比明矾、聚合铁、三氯化铁效果要好,其中对于低温低浊度水的净化处理效果特别明显,可不加碱性助剂或其它助凝剂,具有其它混凝剂无法比拟的效果。
储存方法:
聚合氯化铝铁PAFC絮凝剂须保存在干燥、防潮、避热处,储运时防止有物质污染和受热受潮,切勿损坏包装。
包装规格:
富达聚合氯化铝铁PAFC絮凝剂采用无性聚乙烯塑料袋,外加编织袋,每袋净重:25KG,须保存在干燥、防潮、避热处。
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