聚合氯化铝促销 含量30%

浓度配比方法
固体聚合氯化铝稀释成液体时，首先要根据原水情况，使用前先做小试求得量。在生产上使用聚合氯化铝时，按聚合氯化铝固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加量过大，应适当调整。

聚合氯化铝,简称聚氯化铝,或PAC。采用目前为的生产工艺，使用度的原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892-2009要求执行。聚氯化铝是通过干燥工艺加工而成.因此也可叫级干燥聚合氯化铝。

合成方法
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。
① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到标准。
② 法。粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚
合氯化铝。
④ 氯化铝法。采用氯化为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。
⑤ 碱溶法。先将铝灰与反应得到铝酸钠溶液，再用调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大

聚合氯化铝PAC主要用于冶炼、化工、印染、造纸、洗煤、钢厂、油田、炼油、皮革、放射性废水、金属加工、选煤、食品、染料等废水处理，同时也在生活用水、工业用水以及纯水预处理中广泛应用。颜色呈或淡、深褐色、深灰色树脂状固体。混凝剂聚合氯化铝有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。天河聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
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